定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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齒輪鍛件對(duì)鍛造加工及熱處理的要求介紹
齒輪鍛件是機(jī)械操作中的重要部件。齒輪鍛件的質(zhì)量直接影響皮帶機(jī)的使用壽命和安全性。齒輪質(zhì)量主要表現(xiàn)在粗鍛過(guò)程和熱處理過(guò)程中,尤其是熱處理過(guò)程中。
(1) 齒坯鍛造工藝未嚴(yán)格執(zhí)行,易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋。在加工過(guò)程中不易發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)。當(dāng)工件在成品或半成品中時(shí),在內(nèi)應(yīng)力的作用下,工件往往會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部裂紋,造成浪費(fèi),生產(chǎn)質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生,此類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生,應(yīng)引起高度重視。
(2) 在熱處理過(guò)程中鍛造的齒輪零件通常需要經(jīng)過(guò)兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,改善加工前齒坯的金相組織和可加工性,從而提高生產(chǎn)率,節(jié)約刀具成本,提高機(jī)床利用率,減少和防止加工或熱處理過(guò)程中的變形。
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大型鍛件產(chǎn)品的鍛造加工特點(diǎn):
1.更高的生產(chǎn)力。鍛造加工通常使用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工。
2.毛坯或鍛件的精度較高。采用技術(shù)和設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)少切削或不切削加工。
3.用于鍛造的金屬材料應(yīng)具有良好的塑性,以便在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不斷裂。在常用的金屬材料中,鑄鐵是一種脆性材料,塑性差,不能用于鍛造。鋼和有色金屬中的銅、鋁及其合金可以在冷態(tài)或熱態(tài)下進(jìn)行壓力加工。
4.不適用于成形形狀更復(fù)雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下形成的。與鑄造相比,金屬的流動(dòng)受到限制,一般需要加熱等工藝措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。復(fù)雜形狀,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯的制造難度很大。
由于大鍛件的上述特點(diǎn),承受沖擊或交變應(yīng)力的重要零件(如傳動(dòng)軸、齒圈、連桿、履帶輪等)應(yīng)采用鍛造毛坯加工。因此,鍛造加工被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、礦山、輕工、重工業(yè)、電力、化工等行業(yè)。
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鍛造軸鍛件中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng):
1)坯料尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要點(diǎn)。例如,鐓粗前材料的高徑比(H/D)設(shè)置為2-2.5,拉伸過(guò)程中的橫截面變換經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表所示。
2)估計(jì)每個(gè)工序中坯料尺寸的變化。例如,在鐓粗時(shí),坯料的高度略有降低,一般是鍛件高度的1.1倍。
3) 分段壓痕時(shí),確保鍛造軸的每個(gè)零件都有足夠的體積。例如,當(dāng)生產(chǎn)階梯軸、曲軸或齒輪凸臺(tái)時(shí),完成每個(gè)零件的體積分布。4)在多發(fā)火鍛造軸時(shí),注意中間火加熱的可能性。例如,如果鍛件在開(kāi)始時(shí)拉長(zhǎng),則在二次加熱期間爐體尺寸不夠,軸鍛件無(wú)法放入其中。應(yīng)特別注意后一次火的變形以及后一次火的鍛造和終鍛溫度的控制,以確保鍛造軸的尺寸和質(zhì)量。
5) 確保在修整中有足夠的修整余量。注:①由于坯料在鐓粗、加長(zhǎng)、壓邊、換擋等過(guò)程中出現(xiàn)收縮現(xiàn)象,在中間有修邊余量;②長(zhǎng)軸鍛件(如曲軸等)和帶凹槽鍛件的鍛造,由于其長(zhǎng)度尺寸太大,不能再次鐓粗。估計(jì)長(zhǎng)度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸并導(dǎo)致超出公差。
6) 選擇工具時(shí),請(qǐng)嘗試使用通用工具。當(dāng)產(chǎn)量較大時(shí),可制作工具或輪胎模具,以提高軸鍛件的質(zhì)量和產(chǎn)量。
7) 根據(jù)軸鍛件毛坯的尺寸和質(zhì)量,選擇車(chē)間現(xiàn)有設(shè)備。
8) 由于軸鍛件的測(cè)量是在鍛件處于紅熱狀態(tài)時(shí)進(jìn)行的,因此夾具、測(cè)量工具和成型樣品僅用于參考測(cè)量。
9) 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決于手鉗的目視觀察和錘子的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。
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郭經(jīng)理先生
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