定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件
鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計(jì)算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計(jì)模具。
鍛造前還需選擇好潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑劑。鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;
既有經(jīng)過(guò)一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多種規(guī)格的錠料;除了大量采用適合我國(guó)資源的國(guó)產(chǎn)材料外,又有來(lái)自國(guó)外的材料。
所鍛材料大多數(shù)是已列入的,也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知,產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān),因此對(duì)鍛造工作者來(lái)說(shuō),必需具有必備的材料知識(shí),要善于根據(jù)工藝要求選擇合適的材料。
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件退火
由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬度過(guò)高的原因是:正火后的冷卻太快;正火或回火加熱時(shí)間太短;鋼的化學(xué)成分不合格等。
造成硬度不均的主要原因是熱處理工藝規(guī)定不當(dāng),例如一次裝爐量過(guò)多或保溫時(shí)間太短;或加熱引起鍛件局部脫碳等。
鍛件缺陷的存在,有的會(huì)影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量,有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能及使用,甚至降低所制成品件的使用壽命,危及安全。
因此為了保證或提高鍛件的質(zhì)量,除在工藝上加強(qiáng)質(zhì)量控制,采取相應(yīng)措施鍛件缺陷的產(chǎn)生外,還應(yīng)進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn),防止帶有對(duì)后續(xù)工序(如熱處理、表面處理、冷加工)及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流入后續(xù)工序。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后,還可以根據(jù)缺陷的性質(zhì)及影響使用的程度對(duì)已制鍛件采取補(bǔ)救措施,使之符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或使用的要求。
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大量應(yīng)用實(shí)例表明,通過(guò)合理控制鍛件成形后的冷卻參數(shù),經(jīng)過(guò)余熱熱處理后鍛件組織和性能達(dá)到普通熱處理水平,具有良好的工藝穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。
利用余熱進(jìn)行熱處理,省去了熱處理過(guò)程中的加熱工序,節(jié)能,并且降低了對(duì)熱處理設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用。
熱模鍛余熱熱處理
鍛造后利用鍛件自身熱量直接進(jìn)行熱處理,即鍛件的余熱熱處理省略了鍛造后熱處理前重新加熱鍛件的工序,余熱熱處理一般有以下3種方式。
郭經(jīng)理先生
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