定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
主營(yíng):鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件,請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)或跟在線客服詳談。億欣源法蘭廠家,可以來(lái)圖定制加工,規(guī)格型號(hào)樣式多,交貨快,,現(xiàn)貨供應(yīng),放心采購(gòu)。
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鍛造成形后,隨即進(jìn)行的熱處理稱(chēng)之為鍛后熱處理。大型鍛件鍛后熱處理的目的主要是為了去應(yīng)力,重結(jié)晶細(xì)化品粒,同時(shí)去氫。
(1)重結(jié)品處理 大型鍛件經(jīng)過(guò)多次重結(jié)晶處理,使晶粒細(xì)化,組織改善、性能得到提高。
(2)去氫退火 將鍛件中的氫降低到極限含氫量以下,并使其分布均勻,以免除白點(diǎn)、氫脆的危險(xiǎn)。
由于氫在相、a相中的溶解度和擴(kuò)散系數(shù)不同,特別是氫在a相中的溶解度低,而擴(kuò)散系數(shù)大,這就使得在退火過(guò)程中氫得以不斷向外擴(kuò)散。
去氫退火往往與重結(jié)晶合并進(jìn)行。去氫退火的溫度通常在650℃。退火后應(yīng)盡可能緩慢冷卻,以防止產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。一般冷卻分為兩個(gè)階段:400℃以上,由于鋼的塑性好,內(nèi)應(yīng)力不易形成,所以冷卻可快一些,400℃以下,冷速就要放慢。
對(duì)于合金元素較多、性能要求較高的鍛件,鍛后要求進(jìn)行一次甚至多次重結(jié)晶熱處理、以便改善鍛件的組織和性能。
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通常大型鍛件的鍛件熱處理是和鍛件的冷卻互相結(jié)合的,由于大型鍛件的斷面尺寸大和生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜。在熱處理過(guò)程中,鍛件的組織與性能由于不均勻,一些鍛件容易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷。因此,大型鍛件熱處理除了消除應(yīng)力,降低硬度之外,主要目的首先是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點(diǎn),提高鍛件的化學(xué)成分均勻性,調(diào)整與細(xì)化鍛件的組織。
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提高鍛件塑性和降低變形抗力的工藝途徑鍛造時(shí)為能便于金屬坯料流動(dòng)成形,并能采用合理措施來(lái)降低變形抗力,節(jié)省設(shè)備能量,一般采用以下途徑來(lái)達(dá)到:
1、掌握鍛件材料特性,選擇合理的變形溫度、變形速度、變形程度。
2、促使材料化學(xué)成分和組織狀態(tài)的均勻化,如對(duì)大型的高合金鋼錠,進(jìn)行高溫均勻化處理,使得材料的塑性提高?! ?/span>
3、選擇確定有利的變形工藝方式,如鍛造難變形、低塑性的高合金鋼鍛件時(shí),為能使鐓粗時(shí)述料表面處于受壓狀態(tài),防止切向受拉而產(chǎn)生裂紋,可以采用包套鐓粗工藝來(lái)鍛造。
郭經(jīng)理先生
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